Anpassad diskbänk i rostfritt stål, dubbla-stämpelformar för diskbänk

Stål är det mest använda metallmaterialet vid bearbetning och att jämföra prestandan för dess underkategorier är avgörande. Kolkonstruktionsstål är billigt och har utmärkt bearbetbarhet, vilket gör det lämpligt för bearbetning av allmänna-delar med låga hållfasthetskrav, såsom bussningar och bultar. Denna typ av stål har dock svag korrosionsbeständighet och är benägen att rosta i fuktiga eller sura/alkaliska miljöer, vilket begränsar dess tillämpningsscenarier. Legerat stål, genom att lägga till element som krom, nickel och molybden, förbättrar dess styrka och värmebeständighet avsevärt, och blir förstahandsvalet för komponenter med hög-belastning som växlar och vevaxlar. Det är dock svårare att bearbeta och kräver specialverktyg för att säkerställa bearbetningsnoggrannhet.

Aluminiumlegeringar, med sina lätta och lätta-att-fördelar, har blivit en favorit inom flyg-, bilelektronik och andra områden. Dess densitet är bara en-tredjedel av stålets, vilket avsevärt minskar produktens vikt. Den ger inte heller lätt uppbyggd-kant under skärning, vilket resulterar i mycket högre bearbetningseffektivitet än stål. Aluminiumlegeringar har dock lägre hårdhet och otillräcklig slitstyrka. Om den används för delar som utsätts för frekvent friktion krävs ytterligare ythärdningsbehandling; annars kan slitage och deformation uppstå.

Kopparlegeringar, med sin utmärkta elektriska och termiska ledningsförmåga, intar en oersättlig position vid bearbetning av elektriska komponenter och värmeavledningskomponenter. Mässing har utmärkt bearbetbarhet, med mjuk spånbrytning under bearbetning, vilket gör den lämplig för tillverkning av precisionsdetaljer som ventiler och rördelar; brons har överlägsen styrka och slitstyrka och används ofta för att göra slitstarka komponenter som-nötningsbeständiga komponenter som lager och snäckväxlar.

Teknisk plast är en kärnkategori av bearbetade icke-metalliska material, och prestandaskillnaderna mellan olika plaster är betydande. ABS-plast har god seghet och enkel bearbetning, vilket gör den lämplig för tillverkning av exteriöra delar som skal och paneler. Det är inte benäget att spricka under bearbetningen, och dess yta är lätt att måla och galvanisera; ABS har dock dålig värmebeständighet och är benägen att mjukna och deformeras under långvarig exponering för höga temperaturer, vilket gör det olämpligt för komponenter med hög-temperatur.